Produktdetails:
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Produktname: | Der Tierfutterkugel der Kaninchenkugelmaschine fischzufuhrkugel-Fertigungsstraßemaschine Verpacken | Energie: | 37 Kilowatt |
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Material: | Kohlenstoffstahl | Kapazität: | 1-3T/H |
Garantie: | 12-monatig | Spannung: | 380V/415V/600V |
Art: | Zufuhr-Kugel-Maschine | Bedingung: | Neu |
Markieren: | Verarbeitungsanlage des Tierfutters 37kw,Kugelmaschine des Kaninchens ISO9001,Verarbeitungsanlage des Tierfutters des Kaninchens |
Der Tierfutterkugel der Kaninchenkugelmaschine fischzufuhrkugel-Fertigungsstraßemaschine Verpacken
Produktionsablauf Futterherstellungsfließband
1. Die gegenwärtigen Produkte schließen ein: Hammermühle, Bestandteil, der System wiegen, Mischer, Kugelmühle, Gegenstromkühlvorrichtung, Trockner, crumbler, Drehsiebdruckeinrichtung, flüssige hinzufügende Ausrüstung, Impulsfilterausrüstung, horizontale und vertikale Beförderungsausrüstung, Verbindungen und Tore, Dauermagnetzylinder und Deeisenausrüstung etc.
Technische Parameter der Zufuhrkugelmaschine
Modell nein. | Netzspannung (Kilowatt) |
Zufuhr-Energie (Kilowatt) |
Adjusor-Energie (Kilowatt) |
Kapazität (Ton/hr) |
SZLH250 | 22 | 1,5 | 2,2 | 0.5-1.5 |
SZLH304 | 30/37 | 1,5 | 2,2 | 1-3 |
SZLH320 | 37 | 1,5 | 2,2 | 2-4 |
SZLH350 | 55 | 1,5 | 3 | 3-6 |
SZLH400 | 75 | 2,2 | 3 | 7-10 |
SZLH420 | 90 | 2,2 | 3 | 10-15 |
1. Modularität: Die Anlage ist, die weniger Bodenfläche besetzt und niedrige Anforderung an den Mühlturm hat, benötigt auch niedrige Investition in den Zivilarbeiten kompakt.
Produktbeschreibung der Zufuhrfertigungsstraße
Wie in der Zahl gezeigt oben, werden der Mais und Sojaschrot (gespeichert und direkt aus den Grund eingezogen) in den Schleifer 101 gesogen und zerquetscht in feines Pulver. Sonstige pulvrige/weiche Materialien, wie Weizenkleie, Knochenmehl, Spurenelemente, Vitamine, etc., brauchen nicht zerquetscht zu werden und können direkt vom Einlass des Vertikalmischers 201 hinzugefügt werden. Alle Materialien werden dann zum Zwischenspeicherbehälter 302 vom Schneckenförderer gemischt gleichmäßig und entladen in den Trichter des Schneckenförderers 301 und geschickt. Die Mischmaterialien werden gleichmäßig und ununterbrochen in den Pelletisierer 304 durch die Schraubenzufuhr 303 zu den Formularvorschubkugeln eingezogen. Die Partikel werden vom Trichter des Bandförderers 401 entladen und dann die Partikelkühlvorrichtung 403 durch die Luftschleuse 402 kommen. Während des abkühlenden Prozesses werden die neuen und heißen Partikel abgekühlt, und die Temperatur der Partikel übersteigt nicht 5°C der Raumtemperatur. Die abgekühlten Partikel werden durch einen vibrierenden Schirm 404 gesiebt und verpackt dann.
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