SUS Tierhühnerfutter-Kugel-Mühlmaschinen-Geflügel-Zufuhr, die Maschine herstellt

Tierhühnerfutter-Kugel-Mühlmaschinen-Geflügel-Zufuhr, die Maschine herstellt

Produktbeschreibung der Zufuhrkugel-Mühlmaschine

Parameter der Zufuhrkugel-Mühlmaschine

Pelletisierungs-Prozess des Zufuhr-Pelletisierers:

1. Konditionierung: Die Konditionierung ist die wichtigste Verbindung im Granulationsprozeß. Die Qualität von direkt bedingen bestimmt die Qualität der Kugelzufuhr. Der Zweck der Konditionierung ist, das gemischte trockene Pulver in eine pulverisierte Zufuhr mit einer bestimmten Feuchtigkeit und einer Feuchtigkeit zu mildern, die zum Beizen förderlich ist. Zur Zeit Futtermühlen in meinem Land den Konditionierungsprozeß durch das Addieren des Dampfs abschließen.
2. Granulation: (1) Ring sterben Granulation: die gelöschten und ausgeglichenen Materialien werden erstens durch den Sicherheitsmagneten entfernt und dann verteilt gleichmäßig zwischen die drückenden und mischenden und drückenden Würfel, damit die Materialien die Verdrängung vom drückenden Bereich des Fütterungsbereichs kommen. Er wird ununterbrochen durch die drückende Rolle in das Würfelloch verdrängt und unterteilt, um eine Säulenzufuhr zu bilden. Während der Würfel sich dreht, wird er in granulierte Zufuhr durch einen Schneider geschnitten, der außerhalb des Würfels geregelt wird. (2) sterben das Material nach der Ebene Granulation und das Mischen trägt das Granulationssystem ein, und der Drehverteiler, der am oberen Teil des Granulationssystems verbreitet gelegen ist gleichmäßig, das Material auf der Oberfläche des Würfels und dann drückt das Material in das Würfelloch durch die drehende Presse und mischt es. Die Unterseite wird herausgepreßt und die Stange-förmige Zufuhr aus dem Würfelloch heraus wird in die erforderliche Länge durch die Schnittrolle geschnitten.
3. Abkühlend während des Granulationsprozesses, wegen der Einleitung des Hochtemperatur- und Hochfeuchtigkeitsdampfs, wird eine große Wärmemenge durch die Verdrängung des Materials erzeugt, damit, wenn die Kugelzufuhr gerade aus den Granulierer herauskommt, der Wassergehalt 16%-18% erreicht und die Temperatur als 75C-85C unter dieser Bedingung so hoch ist, die Kugelzufuhr ist leicht verformt und gebrochen, und das Phänomen des Haftens und des Mehltaus tritt auch während der Lagerung auf. Die Feuchtigkeit muss bis unter 14% verringert werden, und die Temperatur muss bis 8 C unter verringert werden höher als die Lufttemperatur, die das Abkühlen erfordert.
4. Zerquetschend im Produktionsverfahren der Kugelmühle, um Strom zu sparen, Ertrag zu erhöhen und Qualität zu verbessern gemacht, wird das Material häufig zuerst in Kugeln einer bestimmten Größe und zerquetscht dann in qualifizierte Kugeln mit einer Zerkleinerungsmaschine entsprechend der Teilchengröße der Viehbestand- und Geflügelfütterung. Produkt.
5. Siebung: Nachdem die Kugelzufuhr durch den Zerkleinerungsprozeß verarbeitet wird, werden etwas unqualifizierte Materialien wie Pulveranhäufungen produziert. Deshalb muss die zerquetschte Kugelzufuhr in Produkte mit ordentlichen Partikeln und Uniformgröße aussortiert werden.